軸瓦修復(fù)方法及補(bǔ)焊工藝
2024-12-27
如果軸瓦磨損了該怎么修理？下面我們就來(lái)介紹一下以下幾種方法吧：
(1)當(dāng)機(jī)修設(shè)備和技術(shù)力量較好時(shí)，可熔去巴氏合金舊襯，重新澆注、加工、刮研修復(fù)。
(2)可以不熔下巴氏合金舊襯，用金屬噴槍噴上一層新的合金，然后重新進(jìn)行機(jī)加工，刮研修復(fù)。但此法需專用噴槍，因此使用不多。
(3)可以不熔下巴氏合金舊襯，另在舊襯上用氣焊堆焊巴氏合金。此法費(fèi)用較省，不需專用設(shè)備。其操作要點(diǎn)主要是:
1)清理軸瓦表面，使其露出新鮮合金的光澤，嚴(yán)禁表面沽有油污;
2)為防止施焊時(shí)瓦底受熱變形，可將瓦底放在冷卻水槽中施焊;
3)預(yù)熱至70一80℃;
4)用1號(hào)焊槍(氧氣壓為1表壓)把5-6 mm的巴氏合金棒焊到舊襯表面上，應(yīng)使焊條的成分與基底合金成分相同或相近，不得相差過(guò)大;
5)機(jī)械加工后刮研修復(fù)。
補(bǔ)焊工藝：
①預(yù)熱
采用中性火焰。氧氣壓力不大于0.29mpa，氧氣與乙炔氣比例為1:3，要均勻緩慢的預(yù)熱，使襯套表面呈灰色（約200℃）。
②涂焊劑
用毛刷在被補(bǔ)焊表面上均勻涂抹焊劑，加熱呈白色為宜，這時(shí)就可以補(bǔ)焊，如果加熱呈灰色，表明溫度偏低，需重新預(yù)熱。如果焊劑在補(bǔ)焊表面呈圓珠滾落，涂不上焊劑，說(shuō)明表面溫度過(guò)高。
③施焊
施焊時(shí)采取左焊，焊條距襯套表面6～10mm，上下移動(dòng)。火嘴距襯套表面和焊條各5～10mm，火嘴要左右擺動(dòng)，照顧兩排接口。
應(yīng)先焊尖角處，因尖角處易過(guò)熱，產(chǎn)生氣泡，影響質(zhì)量。要圓弧過(guò)渡，火焰不宜長(zhǎng)時(shí)間對(duì)金屬加熱，每焊完一道，可連續(xù)焊接，但應(yīng)馬上涂焊劑，以防產(chǎn)生熱裂紋。可以單層和多層補(bǔ)焊，每層焊后要用水清洗，重涂焊劑。焊道寬度5～10mm，厚度2～3mm。補(bǔ)焊加工余量可取2.5～3.5mm，刮削余量0.1～0.5mm。
④焊后檢查和施工中的注意點(diǎn)：
a、要求焊后合金晶粒較細(xì)，無(wú)過(guò)熱產(chǎn)生樹枝狀結(jié)晶。
b、無(wú)夾雜，氣泡，瓦口和尖角以及兩端焊接質(zhì)量要高。
c、無(wú)氧化和過(guò)熱現(xiàn)象。
d、施焊時(shí)，注意溫度不可偏高偏低。
e、焊劑有毒，操作時(shí)要注意通風(fēng)，以防中毒。